Une gestion efficace des stocks est essentielle pour réduire les coûts et garantir la disponibilité des produits au bon moment. Pensez-vous que cela se fait correctement dans votre entreprise ? Connaître les meilleures stratégies peut réduire le gaspillage, améliorer la logistique et augmenter la rentabilité. Lisez la suite pour découvrir quelle méthode convient le mieux à votre entreprise.
Qu’est-ce que la gestion des stocks ?
La gestion des stocks, élément crucial de la chaîne d’approvisionnement, consiste à suivre les stocks depuis les fabricants jusqu’aux entrepôts et depuis ces installations jusqu’au point de vente. La gestion des stocks vise à avoir les bons produits au bon endroit au bon moment.
La gestion des stocks nécessite une visibilité sur les stocks, savoir quand commander, quelle quantité commander et où stocker le stock. Les opérations d’exécution multicanal ont généralement des stocks répartis sur de nombreux sites tout au long de la chaîne d’approvisionnement. Les entreprises ont besoin d’une visibilité précise des stocks pour garantir l’exécution des commandes des clients, réduire les délais d’expédition et minimiser les ruptures de stock, les surventes et les démarques.
Principales caractéristiques de la gestion des stocks
La gestion des stocks implique un certain nombre de tâches essentielles :
- Suivi des stocks: tout d’abord, il est essentiel de savoir exactement où se trouve votre inventaire tout au long de la chaîne d’approvisionnement.
- Gestion des commandes: vous devez personnaliser les prix, envoyer des devis, suivre les commandes et gérer les retours.
- Gestion des transferts: la gestion des stocks comprend également la tâche de déplacer le produit jusqu’au point précis de la chaîne d’approvisionnement.
- Rapports et analyses: les modèles de processus doivent être évalués pour prévoir la demande et les ventes futures.
- Acquisition: la gestion des stocks nécessite la création et la gestion des bons de commande nécessaires. À ce stade, il est important de répondre aux besoins de fabrication, d’emballage, etc.
- Capacités d’expédition: aujourd’hui, l’automatisation des expéditions est essentielle pour réduire les erreurs telles que les retards de livraison ou la livraison de colis incorrects.
Pourquoi est-il important d’avoir une bonne gestion des stocks ? Avantages
L’inventaire est l’un des actifs les plus importants d’une entreprise (dans certains cas, il a une pertinence maximale). Leur protection est donc vitale. Et, pour y parvenir, il est essentiel de procéder à une bonne gestion des stocks.
Le manque de stock au moment et à l’endroit où il est nécessaire peut entraîner l’insatisfaction des clients. Comment l’éviter ? Éviter les risques tels que la détérioration, le vol ou la perte.
À ce stade, il convient de souligner l’importance de la gestion des stocks pour les entreprises disposant de stocks importants ou de chaînes d’approvisionnement et de processus de fabrication complexes. En plus d’éviter les risques, ils doivent trouver le juste équilibre entre avoir trop de stocks disponibles et ne pas en avoir assez pour répondre à la demande des clients. En fin de compte, un bon contrôle des stocks permet de réduire les coûts, de minimiser les déchets et de garantir la disponibilité des produits au bon moment.
Stratégies efficaces pour optimiser la gestion des stocks. Lequel choisir ?
Comme nous l’avons mentionné, une bonne gestion des stocks est essentielle pour améliorer l’efficacité opérationnelle de toute entreprise gérant des stocks. Mais comment y parvenir? Il existe plusieurs stratégies de gestion des stocks, et le choix le plus approprié dépendra des caractéristiques et des besoins de chaque entreprise. Dans cette section, nous vous présentons certaines des méthodologies les plus utilisées pour optimiser la gestion des stocks.
Méthode d’expédition
Ce système consiste à placer la marchandise dans les entrepôts des clients sans que ceux-ci aient à la payer immédiatement. Le paiement n’est effectué qu’au moment de la vente des produits, minimisant ainsi le risque financier de l’acheteur et favorisant une relation de confiance entre le fournisseur et le client. Il s’agit d’une stratégie utilisée principalement par les entreprises de gros et dans les secteurs où la rotation des produits n’est pas immédiate.
Méthode de la quantité économique de commande (EOQ)
La méthode EOQ (Economic Order Quantity) est idéale pour les petites et moyennes entreprises qui cherchent à optimiser la quantité de commande en fonction de la demande et des coûts de stockage. Son objectif principal est de trouver un équilibre entre les coûts de passation de commandes et les coûts de maintien des stocks, permettant une gestion plus efficace et réduisant le capital immobilisé dans les stocks.
Analyse ABC
Basée sur le principe de Pareto (règle 80/20), cette analyse catégorise les produits en trois groupes selon leur importance :
- Catégorie A : Produits de plus grande valeur avec des quantités de stock plus faibles. Ce sont les plus critiques et nécessitent une gestion précise.
- Catégorie B : Produits à valeur et quantité intermédiaires.
- Catégorie C : Produits de moindre valeur en grandes quantités, qui représentent généralement la majeure partie de l’inventaire.
Cette méthodologie permet de concentrer les efforts sur les produits ayant le plus grand impact sur la rentabilité de l’entreprise.
Dropshipping
Le dropshipping est un modèle dans lequel l’entreprise ne stocke pas les produits, mais transfère la commande directement au fournisseur, qui gère ensuite l’expédition jusqu’au client final. Cette stratégie élimine le besoin de maintenir des stocks et réduit considérablement les coûts de stockage, même si elle peut signifier moins de contrôle sur les délais de livraison et la qualité des produits.
Juste à temps (JIT)
La philosophie du juste-à-temps vise à minimiser les stocks disponibles, garantissant que les fournitures arrivent exactement au moment où elles sont nécessaires à la production ou à la vente. Cette stratégie réduit les coûts de stockage et améliore l’efficacité opérationnelle, même si elle peut créer une vulnérabilité aux retards de la chaîne d’approvisionnement. Il est particulièrement populaire dans l’industrie automobile et dans les entreprises avec des flux de production hautement synchronisés.
Méthode FIFO (premier entré, premier sorti)
La stratégie FIFO (First In, First Out) est essentielle lors de la gestion des produits périssables ou à date de péremption. Cette méthode garantit que les articles les plus anciens sont vendus ou utilisés en premier, réduisant ainsi le risque d’obsolescence ou d’expiration. De plus, cela facilite la rotation des stocks et évite les accumulations inutiles.
Méthode LIFO (dernier entré, premier sorti)
Contrairement à la méthode FIFO, la méthode LIFO (Last In, First Out) donne la priorité à la sortie des produits les plus récents. Il est principalement utilisé dans les stocks de produits non périssables ou non périssables, tels que les matériaux de construction ou les pièces détachées industrielles. Même si cela peut être avantageux en termes de coûts fiscaux dans certains pays, cela peut conduire à l’obsolescence des produits plus anciens stockés pendant de longues périodes.
Le choix de la meilleure méthode de gestion des stocks dépendra des besoins spécifiques de chaque entreprise. Alors que le JIT permet de réduire les coûts de stockage, le FIFO est idéal pour les produits périssables et le dropshipping est une solution pratique pour les entreprises qui préfèrent externaliser leur logistique. Une évaluation minutieuse des avantages et des inconvénients de chaque stratégie contribuera à optimiser les opérations et à améliorer la rentabilité de l’entreprise.
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